فرآیند تولید کربن فعال کروی عمدتا از سه پیوند اصلی تشکیل شده است: شکل گیری مواد اولیه ، درمان تبدیل حرارتی و تنظیم منافذ.
در مرحله شکل گیری مواد اولیه ، آسفالت نفتی یا رزین مصنوعی معمولاً به عنوان مواد اولیه انتخاب می شود. پس از ذوب شدن در دمای بالا ، پیش سازهای کروی با قطر 0.5-3 میلی متر با استفاده از روش های گرانول اسپری یا امولسیون سازی تهیه می شوند.
فرآیند تبدیل حرارتی به دو مرحله کلیدی تقسیم می شود: در مرحله اول ، درمان تثبیت اکسیداسیون در 200-350 درجه انجام می شود و سپس درجه حرارت به تدریج با سرعت کنترل شده 5 درجه در دقیقه به 600-800 درجه افزایش می یابد تا کربن سازی کامل شود و ساختار اصلی چارچوب را تشکیل دهد.
در مرحله فعال سازی ، از بخار (800 {3} 950 درجه) یا فعال کننده های شیمیایی (KOH/ZnCl₂) برای تنظیم منافذ استفاده می شود و در نهایت می توان از سطح خاصی از 500-1200 متر در گرم بدست آمد. برای افزایش بیشتر عملکرد محصول ، می توان فرآیندهای پس از درمان مانند اصلاح آمونیاک یا بارگیری فلز را اجرا کرد. محصول نهایی باید با شاخص های سختگیرانه مانند کروی> 95 ٪ و مقاومت فشاری> 10N در هر قطعه مطابقت داشته باشد. ساختار کروی معمولی آن می تواند در مقایسه با کربن فعال شده معمولی ، فشار فشار بستر را بیش از 40 ٪ کاهش دهد.
نقاط کنترل کلیدی این فرآیند عبارتند از: کنترل هماهنگ دما و ویسکوزیته در مرحله گرانول ، بهینه سازی دقیق برنامه گرمایش در فرآیند کربن سازی و تنظیم پویا غلظت گاز در مرحله فعال سازی. این نوآوری های فناوری ، محصولات را قادر می سازد تا مزایای قابل توجهی را در زمینه های کاربردی بالا {1} بالا مانند تصفیه خون و حفاظت از ارتش نشان دهند.
https://www.naturecarbon.com/wood {2 }Based {3 در {4 {4 }carbon/spherical {5 {6 {6} }carbon.html
