از نظر انتخاب مواد اولیه ، ذغال سنگ یا پودر چوب (ظریف بالاتر از 200 مش) معمولاً با اتصال دهنده هایی مانند تار ذغال سنگ یا لیگنوسولفونات (که 15 ٪ -30 ٪ حساب می شود) همراه است. با مخلوط کردن و هم زدن ، رطوبت مواد اولیه 25 ٪ -35 ٪ کنترل می شود تا خمیر پلاستیکی تشکیل شود. فرآیندهای تشکیل هسته شامل دو نوع است: اکستروژن پیچ و تشکیل هیدرولیک. اکسترودر پیچ به طور مداوم مواد را از طریق سوراخ های قالب با فشار 3-5 مگاپاسکال اکسترود می کند و سیلندرهای با قطر 1-10 میلی متر را تشکیل می دهد. شکل گیری هیدرولیک از قالب های فشار بالا در 20-50mpa استفاده می کند و برای تولید محصولات با قطر بزرگ (10-50 میلی متر) مناسب است.
بدن سبز مرطوب تشکیل شده باید دو مرحله از خشک کردن را طی کند: ابتدا آب سطحی را در دمای پایین 80-120 درجه برداشته و سپس عمیقاً در 150-200 درجه خشک کنید تا میزان رطوبت کمتر از 5 ٪ باشد. فرآیند کربن سازی بعدی در یک محیط کمبود اکسیژن در 600-800 درجه انجام می شود و محتوای ماده فرار را به کمتر از 10 ٪ کاهش می دهد. سرانجام ، آن را با بخار در درجه 900-1100 فعال می کند تا یک ساختار منافذ به خوبی توسعه یافته (با سطح خاص 800-1200 متر در گرم) تشکیل شود. کربن گلوله ای که توسط این فرآیند تولید می شود ، بیش از 90 ٪ استحکام مکانیکی دارد و به طور گسترده در زمینه هایی مانند جذب VOC و تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد.
https://www.naturecarbon.com/coal- مبتنی
